PE給水管施工方法
1、施工前準備
PE管熱熔（róng）
a.施工（gōng）技術人員認真熟悉圖紙，領會（huì）設計意圖（tú），對（duì）圖紙中發現的問題及時與業主、監（jiān）理及（jí）設計人員聯係（xì），並作圖紙會審，作好會審記錄（lù）。安（ān）裝人員須熟悉PE管的一般性能，掌握必須的操作要點。
b.在各項預製加工項目開始前，根據設計施工圖編製材料計劃，將需要的材料、設備等按規格、型號準（zhǔn）備好，運至現場。
c.材料設備要（yào）求：到現場的管材、管件等須認真檢查並經監理、業主驗明材質，核對質保（bǎo）書，規格、型號等，合格後放能入庫，並分別作好標識。
1）管（guǎn）材和管件的內（nèi）外（wài）壁應光滑平整，無氣泡（pào）、裂紋、脫皮和明顯的痕紋、凹（āo）陷，色澤應基本一致。
2）管材的（de）端麵應垂直於管材的軸線。管件（jiàn）應完整、無缺損、無變形
3）管件和管材不應長期置（zhì）於陽光下照射，為避免管（guǎn）子在儲運（yùn）時彎曲，堆放應平整（zhěng）。搬運管材和管件時，應小心輕（qīng）放，避免油汙，嚴（yán）禁劇（jù）烈撞擊，與尖銳觸碰和拋、摔、拖。
4）施工現場與材料存放處溫差較大時，應於安裝（zhuāng）前將管件和管（guǎn）材在現場放置一定時間，使其（qí）溫度接近施工現（xiàn）場環境溫度。
2、安裝（zhuāng）工藝（yì）及要求
1、為確保安裝質量，材料進貨（huò）時應（yīng）嚴格檢驗，其管徑橢（tuǒ）圓率應＜10%，管材同一截麵的壁厚偏差應（yīng）＜14%，內外壁應光滑、平整，無氣泡、裂口、裂紋、凹陷、脫皮（pí）和嚴重的冷斑及明顯的痕跡。
a.管材切割
1）管材切割（gē）也可采用專用管鋸切斷：管鋸（jù）卡口應調整到與所（suǒ）切割管徑相符，旋轉切斷時應均勻加力，切斷後，斷口應用配套整圓器（qì）整圓。
2）斷管時，斷麵應同管軸線垂直、無（wú）毛刺。
b.PE管的連接
1)可采用電熔、熱（rè）熔連接（jiē）等方式。其中熱熔連接最為可靠，操作方便，氣密性好，接口強度高。本工程管道連（lián）接采用熱熔器進行（háng）熱熔連接。
2)連接前，應先清除管道及附件上的灰（huī）塵及異物。
3)管道連接采用熔接機加熱管材和管件，管材和管件的（de）熱熔深度應符合要求連接時，無旋轉地把管（guǎn）端插入加熱套內（nèi），達到（dào）預定深（shēn）度。同（tóng）時，無（wú）旋轉地把管（guǎn）件推（tuī）到加熱頭上加熱，達到加熱時間後，立即把管子與管件從加（jiā）熱套與（yǔ）加熱頭上同時取下（xià），迅速無旋轉地、均（jun1）勻用（yòng）力插入到所要求的深度，使接頭處形成均勻凸（tū）緣（yuán）。在規定的加熱時間（jiān）內，剛熔接好的接頭還可進行校正，但嚴禁旋轉。將加熱後的管材（cái）和管件垂直對準推進時用力不要過猛，防止彎（wān）頭彎曲。
4)連接完畢，必須緊握管（guǎn）子與管件保持足夠的冷卻時間，冷卻（què）到一定程度後方可鬆手。
5) 管道（dào）支（zhī）架應在管道安裝前埋設，應根據不同管徑和要求設置管卡和吊架，位置應準確（què），埋設要平整（zhěng），管卡與管道接觸（chù）應緊密，不得（dé）損傷管道表麵。采用金屬管卡時，金（jīn）屬管卡與管道之間（jiān）應采用塑料等（děng）軟物隔離。在閥門、水表等給水設備（bèi）處應設固定支架，其重量不（bú）應（yīng）作用（yòng）於管道上。
2、施工步驟
①、材料準備：將管道或管件置於平（píng）坦位置，放於（yú）對接機上，留足10-20mm的切削餘量。
②、夾緊：根據所焊製的（de）管材、管件選擇（zé）合適的卡瓦夾具（jù），夾緊管材，為切削做好準備。
③、切削：切（qiē）削（xuē）所焊（hàn）管段、管件端麵雜質和氧化層，保（bǎo）證（zhèng）兩對接端麵平整、光潔、無雜質。
④、對中：兩焊管段端麵要完全對中（zhōng），錯邊越（yuè）小越好，錯邊（biān）不（bú）能超過壁厚的10%。否則，將影響（xiǎng）對接質量。
⑤、加熱：對接溫度一（yī）般在210-230℃之間為宜，加熱板加（jiā）熱時間冬夏有別，以兩端麵熔融長（zhǎng）度為1-2mm為佳。
⑥、切換：將（jiāng）加熱（rè）板拿開，迅速讓兩熱融端麵相粘並（bìng）加壓，為保證熔融對（duì）接質量（liàng），切換（huàn）周（zhōu）期（qī）越短越（yuè）好。
⑦、熔融對接：是焊（hàn）接的關鍵，對（duì）接過程應始終處於熔融壓力下進行（háng），卷邊（biān）寬（kuān）度以2-4mm為宜。
⑧、冷（lěng）卻：保（bǎo）持對接壓力不變，讓接口緩慢冷卻，冷卻時間長短以手摸卷（juàn）邊生（shēng）硬，感（gǎn）覺不到熱為準。
⑨、對接完成：冷（lěng）卻好後鬆開卡瓦，移開對接機，重新準備下一接口連接。
3、質量（liàng）控製要點（diǎn）
熱熔連接對操作者技術（shù）要求較高，應注意對接口（kǒu）質量進行外觀檢（jiǎn）查（chá），要求接口處形成（chéng）均勻（yún）的凸緣。造成連接質量問題常見有以下方麵的原因，施工中應注意（yì）防範：
①、不（bú）同材（cái）質、品牌、壁厚的管材和管件混用；
②、連接件的端麵未保持清潔，對粘有的（de）水或泥（ní）土應及時清理；
③、操（cāo）作人員技能（néng）不高，對熱熔連（lián）接（jiē）的工藝參數（加熱時間，加熱溫度、連接壓力、冷卻（què）時（shí）間（jiān））未按規定要求嚴格控（kòng）製；
④、未完全冷卻就移動連接件或對連接件施加外力；
⑤、熔接設備要定期維（wéi）護保（bǎo）養（yǎng），保證設備良（liáng）好的使用狀態（tài）。
